Actualité du 26 novembre 2025

Le marché de l’infrarouge et de l’imagerie thermique en 2025 : l’IA embarquée s’impose

Thème de la semaine — Cette actualité explore le marché de l’infrarouge et de l’imagerie thermique en 2025. Le sujet le plus présent sur le web cette année est la généralisation de l’IA embarquée au cœur des systèmes d’imagerie thermique et de mesure infrarouge, avec des cas d’usage concrets en maintenance prédictive, contrôle qualité et sécurité.

Pourquoi le marché accélère en 2025

Le dynamisme du marché s’explique par une combinaison de facteurs : recherche de performance opérationnelle, exigence de qualité et de traçabilité, pression sur les coûts énergétiques et besoin de sécurité renforcée. Les caméras thermiques fixes et les pyromètres modernes offrent une surveillance continue et sans contact, désormais plus accessible et mieux intégrable aux architectures industrielles.

• Industrialisation de la mesure thermique : caméras thermiques fixes pour le suivi en temps réel, pyromètres pour les points critiques.
• Intégration native aux systèmes de pilotage (SCADA/API), avec alarmes et seuils pour l’exploitation en production.
• Écosystèmes éprouvés : solutions OPTRIS déployées en industrie (caméras thermiques fixes, pyromètres), accompagnées par un intégrateur expert français.

Pour des choix éclairés côté équipements, consultez nos caméras thermiques fixes OPTRIS — intégration industrielle et alarmes et nos pyromètres infrarouges OPTRIS pour mesures ponctuelles haute précision .

IA embarquée et vision thermique : la tendance numéro 1

Le sujet le plus relayé en 2025 est l’IA embarquée (edge AI) appliquée à la vision thermique. L’objectif : transformer l’image en décision instantanée et fiable, au plus près du procédé. Les solutions « vision + IR » gagnent en maturité grâce à des surcouches intelligentes, à la reconnaissance de formes thermiques et à la détection automatique de défauts.

• Contrôle qualité : identification de non‑conformités (soudures, homogénéité thermique, cuisson) sans ralentir la ligne.
• Maintenance prédictive : détection de dérives thermiques avant panne, avec preuves visuelles et historiques de tendances.
• Sûreté et sécurité : surveillance d’aires sensibles, alerte en cas d’échauffement anormal, assistance à la prévention incendie.

Cette montée en puissance va de pair avec des interfaces logicielles plus accessibles et une meilleure connectivité (PoE/Ethernet, déclenchement d’alarmes, analyse embarquée) pour un déploiement sur site rapide et évolutif. Pour la culture technique : ressources de référence chez Optris (technologies et logiciels), NIST — Thermometry et la norme ISO 6781‑3 (thermographie du bâti).

Cas d’usage 2025 qui font la différence

En production continue, les caméras thermiques fixes suivent l’uniformité des températures, déclenchent des alertes et alimentent la traçabilité ; les pyromètres infrarouges mesurent en ponctuel les points critiques, y compris à haute température ou sur pièces en mouvement. L’association des deux maximise la réactivité et la robustesse des mesures.

• Métallurgie / fours : cartographie thermique de la chambre, pilotage fin via pyrométrie, intégration SCADA pour l’alarme et l’historique.
• Agroalimentaire : conformité de cuisson/stérilisation, réduction des rebuts, contrôle des emballages.
• Électronique : détection d’échauffements anormaux sur cartes et composants, amélioration du first‑pass yield.

Pour cadrer vos méthodes, explorez les bonnes pratiques d’installation des caméras thermiques en industrie et les principes de la mesure de température sans contact .

Bien choisir en 2025 : critères et bonnes pratiques

Les critères décisifs restent la résolution, la plage de température, la cadence d’acquisition et la stabilité des mesures. Côté intégration, soignez la connectivité (Ethernet/PoE), la gestion d’alarmes, l’export des données et la compatibilité avec vos environnements (API/SCADA). Un paramétrage rigoureux des seuils et de l’hystérésis réduit les fausses alertes et fiabilise l’exploitation en atelier. Pour les usages en continu, les caméras thermiques fixes OPTRIS orientées production et les pyromètres infrarouges OPTRIS offrent un excellent compromis entre performance et intégration industrielle.

• À vérifier : distance/spot, émissivité, environnement (reflets, poussières), champ de vision, optiques.
• À préparer : seuils pertinents, scénarios d’alarme, interface automate/supervision, plan de calibration.

Conclusion

En 2025, l’IA embarquée et l’intégration native au contrôle‑commande redéfinissent le marché de l’infrarouge et de l’imagerie thermique. Priorisez des solutions capables de transformer l’image en action : alarmes fiables, traçabilité, et ROI lisible. Conseil pratique : démarrez par un cadrage applicatif clair (zones, seuils, cadence, intégration) et validez par un POC sur ligne pilote.

Besoin d’un échange rapide avec un expert ? Prenez rendez‑vous pour explorer vos cas d’usage, sélectionner la bonne caméra thermique fixe ou combiner avec des pyromètres, et bâtir une architecture prête pour l’IA embarquée .

Pour aller plus loin : découvrez nos caméras thermiques fixes OPTRIS et nos pyromètres infrarouges , intégrés et déployés par Acoris, expert français des solutions OPTRIS.