Vous souhaitez réaliser un étalonnage de caméra thermique ou vérifier la précision des températures mesurées par votre équipement ? Acoris vous accompagne pour la vérification d’étalonnage de caméras thermiques et de systèmes de mesure de température infrarouge.
Une caméra thermique radiométrique est un véritable instrument de mesure. Au-delà de l’image infrarouge obtenue, la fiabilité des températures mesurées est essentielle pour le contrôle qualité, la maintenance, la recherche, les essais en laboratoire ou encore la surveillance des procédés industriels.
La vérification d’une caméra thermique permet de comparer ses mesures à une référence afin de mettre en évidence un éventuel écart ou une dérive de mesure.
Vous avez un besoin précis ? Contactez Acoris pour la vérification d’étalonnage de votre caméra thermique.
Une caméra thermique mesure à distance le rayonnement infrarouge émis par une surface afin d’en déterminer la température. Lorsqu'elle est utilisée pour effectuer des mesures quantitatives, il est nécessaire de pouvoir avoir confiance dans les températures indiquées.
Avec le temps et l'utilisation de l'équipement, il peut être nécessaire de contrôler ses performances métrologiques.
Une vérification d’étalonnage de caméra thermique peut notamment permettre de :
Pour découvrir les différents équipements concernés par la mesure infrarouge, consultez également notre page consacrée aux instruments de mesure de température industrielle.
Le principe consiste à comparer les températures mesurées par la caméra thermique avec celles d’une source de température de référence dans des conditions définies.
Pour une caméra infrarouge, cette opération peut notamment faire intervenir un corps noir, c’est-à-dire une source thermique adaptée aux mesures par rayonnement infrarouge.
La caméra est placée dans des conditions de mesure maîtrisées face à la source. Plusieurs points de température peuvent être contrôlés selon la plage d'utilisation de l'instrument et le besoin du client.
Pour chaque point, la température indiquée par la caméra peut être comparée à la valeur de référence. L'écart observé permet alors d'évaluer le comportement métrologique de l'équipement.
Dans le langage courant, le terme étalonnage caméra thermique est fréquemment utilisé pour désigner différentes opérations de contrôle. En métrologie, il est cependant utile de distinguer plusieurs notions.
L’étalonnage permet d’établir la relation entre les valeurs fournies par l’instrument et des valeurs de référence, dans des conditions déterminées.
La vérification consiste à exploiter les résultats obtenus afin de déterminer si l'équipement satisfait aux exigences ou critères définis pour son utilisation.
L'ajustage correspond à une intervention sur l'instrument destinée à modifier son comportement afin de réduire un écart constaté.
Ces opérations ne doivent donc pas être systématiquement confondues. Pour approfondir le sujet, consultez notre guide consacré à la calibration des équipements thermiques.
Contrairement à une sonde de température en contact avec son milieu, une caméra thermique effectue une mesure à distance à partir du rayonnement infrarouge reçu par son détecteur.
La source utilisée pour effectuer une vérification doit donc présenter des caractéristiques adaptées à ce principe de mesure.
Un corps noir de référence permet de disposer d'une source thermique dont le rayonnement et la température peuvent être maîtrisés afin d'effectuer une comparaison avec la température mesurée par la caméra.
La qualité du contrôle ne dépend cependant pas uniquement du corps noir. La géométrie de mesure, la distance, la taille de la cible, la stabilité thermique et les paramètres de la caméra doivent également être pris en considération.
Il n'existe pas nécessairement une série unique de températures pertinente pour toutes les caméras thermiques.
Le choix des points de contrôle dépend notamment :
Une caméra utilisée pour des mesures proches de la température ambiante n'a par exemple pas les mêmes contraintes qu'une caméra destinée à surveiller un procédé industriel à plusieurs centaines de degrés.
Les caméras thermiques fixes industrielles OPTRIS proposées par Acoris peuvent elles-mêmes couvrir des plages de température très différentes selon les technologies et les applications.
La précision d'une caméra thermique dépend du modèle, de sa technologie, de la plage de température utilisée et des spécifications définies par son fabricant.
Il ne faut donc pas appliquer arbitrairement une même tolérance à toutes les caméras thermiques.
La comparaison des résultats doit être effectuée en tenant compte des caractéristiques métrologiques de l'appareil et des conditions dans lesquelles les mesures ont été réalisées.
Un écart de température ne signifie pas nécessairement que la caméra thermique est défectueuse ou qu'elle a besoin d'être réétalonnée.
Une mesure infrarouge peut être influencée par de nombreux paramètres, notamment :
Avant de conclure à une dérive de l'instrument, il est donc important de contrôler également les conditions dans lesquelles les mesures sont réalisées.
La fréquence de vérification ne doit pas nécessairement être identique pour tous les appareils.
La périodicité peut notamment dépendre de la fréquence d'utilisation de la caméra, de son environnement, de son historique métrologique, des recommandations applicables et des exigences du système qualité de l'entreprise.
Une vérification peut également devenir pertinente lorsqu'un utilisateur constate des valeurs inhabituelles ou lorsqu'un doute apparaît sur la cohérence des mesures.
Une vérification peut aussi être envisagée lorsqu'une caméra a subi un événement susceptible d'affecter son fonctionnement ou lorsque ses mesures deviennent difficiles à expliquer.
L'objectif est alors de déterminer si le problème provient effectivement de l'instrument ou s'il est lié aux conditions de mesure, aux réglages ou à l'application.
Le besoin de vérification métrologique ne concerne pas uniquement une technologie ou un fabricant.
Selon le matériel et les conditions de prise en charge, une vérification d’étalonnage peut concerner différentes marques de caméras thermiques.
Pour étudier votre demande, transmettez à Acoris la marque et la référence exacte de votre caméra ainsi que sa plage de température et son utilisation.
Acoris est par ailleurs spécialisé dans la fourniture, l'intégration et l'accompagnement technique des caméras thermiques OPTRIS destinées aux applications industrielles et à la R&D.
La traçabilité constitue un élément important du suivi d'un instrument de mesure.
Acoris propose des prestations avec certificats de vérification d’étalonnage pour les caméras thermiques et les pyromètres infrarouges via un partenaire.
Selon votre besoin, il est donc important de préciser dès votre demande le contexte d'utilisation de l'équipement et les exigences documentaires associées.
Dans l'industrie, une mesure de température erronée peut avoir des conséquences directes sur le contrôle d'un procédé.
Les caméras thermiques fixes sont notamment utilisées pour surveiller des températures en continu, détecter des points chauds, contrôler la qualité d'une fabrication ou déclencher des alarmes.
Une dérive de mesure peut donc influencer les seuils utilisés par le système de supervision ou conduire à une interprétation incorrecte du procédé.
Acoris accompagne les entreprises dans leurs projets de caméras thermiques en environnement industriel, depuis le choix du matériel jusqu'à son intégration et sa mise en service.
Une caméra thermique et un pyromètre infrarouge reposent tous deux sur une mesure de température sans contact par rayonnement infrarouge, même si leur mode d'utilisation diffère.
La caméra fournit une cartographie thermique comportant de nombreux points de mesure, tandis que le pyromètre mesure généralement une zone déterminée.
Le suivi métrologique peut donc concerner aussi bien les caméras thermiques que les pyromètres. Retrouvez l'ensemble des solutions Acoris parmi nos équipements de mesure de température sans contact.
Lorsque la vérification met en évidence un écart incompatible avec les critères retenus pour l'utilisation de l'appareil, il faut déterminer la suite appropriée.
Selon le modèle et l'origine de l'écart, une maintenance, un ajustage, une calibration ou une intervention du fabricant peut être nécessaire.
Il est également utile de vérifier si l'écart provient réellement de la caméra ou de paramètres externes tels que l'émissivité, l'optique, la configuration ou les conditions environnementales.
Avant l'envoi ou la prise en charge d'une caméra thermique, il est utile de réunir plusieurs informations :
Ces informations permettent de mieux définir le besoin avant la vérification.
Acoris est spécialisé dans les solutions de mesure de température sans contact pour l'industrie, la recherche et les applications techniques.
Nous accompagnons notamment nos clients dans la sélection, la configuration, l'installation et l'utilisation de caméras thermiques et de pyromètres infrarouges.
Notre expertise couvre également la formation technique en thermographie infrarouge, le paramétrage des équipements, l'analyse des applications et le suivi des systèmes de mesure.
En savoir plus sur les Bases de la mesure de température sans contact
La méthode consiste à comparer les mesures réalisées par la caméra avec une ou plusieurs températures de référence dans des conditions maîtrisées. L'écart obtenu peut ensuite être analysé au regard des critères applicables à l'instrument.
Il est possible d'effectuer certains contrôles comparatifs, mais une vérification métrologique exploitable nécessite une source adaptée, une méthodologie maîtrisée et une bonne connaissance des paramètres influençant la mesure infrarouge.
Le corps noir constitue une source particulièrement adaptée à la vérification des instruments de mesure infrarouge puisqu'il permet de disposer d'une source thermique de référence dans des conditions contrôlées.
Le terme « calibration » est fréquemment utilisé dans le domaine de la thermographie, notamment sous l'influence de l'anglais. En métrologie française, il est utile de distinguer précisément étalonnage, vérification et ajustage selon l'opération effectivement réalisée.
Selon le matériel et les caractéristiques de la demande, des prestations de vérification peuvent concerner différentes marques. Communiquez à Acoris la marque, le modèle, la plage de température et votre besoin afin de vérifier la faisabilité.
Acoris propose des prestations avec certificat de vérification d'étalonnage pour les caméras thermiques et les pyromètres infrarouges via un partenaire. Les exigences documentaires doivent être précisées lors de la demande.
Vous souhaitez faire vérifier l’étalonnage de votre caméra thermique ? Vous constatez une dérive, avez un doute sur la précision des températures mesurées ou souhaitez intégrer votre caméra à votre suivi métrologique ?
Transmettez-nous les informations concernant votre équipement : marque, modèle, numéro de série, plage de température et application.
Contactez Acoris pour votre demande d’étalonnage ou de vérification de caméra thermique.